雙層玻璃反應釜的運用十分廣泛，化工，制藥以及各種職業都需求用到它，以便對萃取，和提純有著不可疏忽的效果，確保了化工職業的正常開展。其的運用正在全面深化，工業界也在考慮把它引進工業出產中，利用它*的濃縮、結晶、別離、收回等優勢，打造高度現代化的出產模式，在工業出產中將大有可為。工業界普遍認為，現代化的工業出產有必要以玻璃反應釜為中心，制造出的產品可以到達規則質量水平，的出產線就會盡可能快地繼續運轉。
雙層玻璃反應釜操作注意事項如下：
1、在雙層玻璃反應釜中做不同介質的反應，應首先查清介質對主體材料有無腐蝕。對瞬間反應劇烈，產生大量氣體或高溫易燃易爆的化學反應，以及高壓、高溫或介質中含氯離子、氟離子等對不銹鋼產生腐蝕嚴重的反應須特殊定貨！除釜體和夾套為透明玻璃外，其它均為不銹鋼或其它金屬材料；
2、裝入反應介質時應不超過釜體2/3液面；
3、工作時或結束時，嚴禁帶壓拆卸！嚴禁釜在超壓、超溫的情況下工作；
4、夾套導熱油加熱，在加導熱油時注意勿將水或其它液體摻入當中，應不定期的檢查導熱油的油位！
5、運轉時如隔離套內部有異常聲響，應停機放壓，檢查攪拌系統有無異常情況。定期檢查攪拌軸的擺動量，如擺動量太大，應及時更換軸承或滑動軸套；
7、反應溫度確定后，在加熱過程中不允許更改溫度設定值，以免溫度出現較大的過沖。
雙層玻璃反應釜如何正確進行投料
1、投入塊狀物料時，需將大塊物料加工成小塊后投入。并在開啟攪拌前先用手盤動，然后按電開關點動，視能正常運轉時方可正式開動攪拌運轉。嚴禁強行啟動。以防止塊狀物料卡住或碰撞溫度計管等造成事故。
2、嚴禁瞬時改變反應溫度，嚴禁撞擊鍋身。
3、若對液態物料實施真空抽料時，真空閥門應緩慢開啟以防止沖料。
4、一切物料的投入，包括時間、順序、速度、品種、數量及升溫、降溫、保溫等都必須按工藝操作規程進行。
5、密閉反應時應時刻注意觀察鍋內外壓力、溫度等參數，雙層玻璃反應釜發現異常情況及時處理，防止惡性事故發生。
6、接通電源，使電動機帶動攪拌運行，觀察減速機及攪拌等傳動件有無反常現象、聲音等；
7、加入固體物料時應小心操作，防止碰傷鍋壁；有危險介質反應釜嚴禁金屬或硬物掉入灌內。若對液態物料實施真空抽料時，真空閥門應緩慢開啟以防止沖料。
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